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低速大轉(zhuǎn)矩永磁直驅(qū)傳動(dòng)系統(tǒng)在礦井提升機(jī)上的應(yīng)用


闡述了礦井提升機(jī)異步高速電動(dòng)機(jī)+減速器傳動(dòng)系統(tǒng)、電勵(lì)磁低速直聯(lián)同步電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn);根據(jù)永磁電動(dòng)機(jī)工作原理,提出了礦井提升機(jī)低速直聯(lián)永磁同步變頻驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)方案;對比分析了 3 種傳動(dòng)系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)。結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際應(yīng)用,得出結(jié)論:低速直聯(lián)永磁同步變頻驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)效率高,維護(hù)量小,可靠性高,節(jié)能效果好。

導(dǎo)讀

闡述了礦井提升機(jī)異步高速電動(dòng)機(jī)+減速器傳動(dòng)系統(tǒng)、電勵(lì)磁低速直聯(lián)同步電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn);根據(jù)永磁電動(dòng)機(jī)工作原理,提出了礦井提升機(jī)低速直聯(lián)永磁同步變頻驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)方案;對比分析了 3 種傳動(dòng)系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)。結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際應(yīng)用,得出結(jié)論:低速直聯(lián)永磁同步變頻驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)效率高,維護(hù)量小,可靠性高,節(jié)能效果好。

礦井提升機(jī)是利用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)卷筒,卷筒帶動(dòng)鋼絲繩牽引提升容器,沿井筒或斜坡道進(jìn)行提升的機(jī)械設(shè)備。它主要用于提升煤炭、礦石、矸石,下放材料,升降人員和設(shè)備,是聯(lián)系礦井井下和地面的“咽喉”設(shè)備。傳統(tǒng)的礦井提升機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)效率低,能耗大,維護(hù)量大,可靠性差;現(xiàn)急需一種效率高、可靠性高、節(jié)能降耗的傳動(dòng)系統(tǒng)來滿足礦山節(jié)能減排、綠色生產(chǎn)需求。

1 礦井提升機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)

礦井提升機(jī)根據(jù)原理不同,分為單繩纏繞式、多繩摩擦式、多繩纏繞式提升機(jī)。纏繞式和摩擦式提升機(jī)根據(jù)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的類型不同,其傳動(dòng)系統(tǒng)可分為以下兩種。

1.1 異步高速電動(dòng)機(jī)+減速器傳動(dòng)系統(tǒng)

礦井提升機(jī)采用異步高速電動(dòng)機(jī)時(shí),其傳動(dòng)系統(tǒng)如圖1 所示,通常稱之為Ⅰ型。它包括異步高速電動(dòng)機(jī)、彈性棒銷聯(lián)軸器、減速器、齒輪聯(lián)軸器、主軸裝置。該傳動(dòng)系統(tǒng)比較成熟,雖然其傳動(dòng)鏈軸向方向尺寸較大,占地空間較大,效率低,故障點(diǎn)多,維護(hù)量大,但是由于一次性投入相對較少,在礦山開采中應(yīng)用較多,主要用于中小規(guī)格礦井提升機(jī)。

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圖1 Ⅰ型多繩摩擦式提升機(jī)傳動(dòng)方式

1.制動(dòng)器裝置;2.主軸裝置;3.齒輪聯(lián)軸器;4.減速器;5.潤滑站;6.彈性棒銷聯(lián)軸器;7.電動(dòng)機(jī);8.液壓站。

1.2 電勵(lì)磁低速直聯(lián)同步電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)

礦井提升機(jī)采用電勵(lì)磁低速直聯(lián)同步電動(dòng)機(jī)時(shí),其傳動(dòng)系統(tǒng)如圖2 所示,通常稱之為Ⅲ型。電動(dòng)機(jī)與提升機(jī)共用主軸;電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用錐孔過盈配合與提升機(jī)主軸相連,傳扭能力大;利用液壓工具進(jìn)行安裝及拆卸,技術(shù)成熟;軸向尺寸較小,占地空間小。由于需要對電動(dòng)機(jī)進(jìn)行電勵(lì)磁,損耗較大,且需對碳刷和滑環(huán)進(jìn)行維護(hù),該傳動(dòng)系統(tǒng)主要應(yīng)用于中大型礦井提升機(jī)。

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圖2 Ⅲ 型多繩摩擦式提升機(jī)傳動(dòng)方式

1.制動(dòng)器裝置;2.主軸裝置;3.電動(dòng)機(jī);4.液壓站。

2 變頻調(diào)速永磁電動(dòng)機(jī)工作原理及特點(diǎn)

2.1 工作原理

永磁電動(dòng)機(jī)采用永磁體磁極代替電流勵(lì)磁的磁極,磁鋼設(shè)置在轉(zhuǎn)子中,不需要輸入電流就可以產(chǎn)生磁場。在運(yùn)行過程中,借助永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場,轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)磁場同步旋轉(zhuǎn)。永磁直驅(qū)電動(dòng)機(jī)不需要無功勵(lì)磁電流,可以顯著提高效率和功率因數(shù),減少定子電流和定子損耗。

2.2 特點(diǎn)

相比于異步電動(dòng)機(jī),永磁電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)簡單,沒有勵(lì)磁繞線組,轉(zhuǎn)子銅耗較少,負(fù)載率相同時(shí),其功率因數(shù)比同規(guī)格的異步電動(dòng)機(jī)可提高 10%~15%,效率也高于異步電動(dòng)機(jī)。異步電動(dòng)機(jī)與永磁電動(dòng)機(jī)功率因數(shù)與效率對比如圖3、4 所示。

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圖3 功率因數(shù)對比曲線

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圖4 效率對比曲線

與電勵(lì)磁同步電動(dòng)機(jī)相比,永磁電動(dòng)機(jī)在性能方面與之相當(dāng),但永磁電動(dòng)機(jī)具有自己的優(yōu)勢。永磁電動(dòng)機(jī)極對數(shù)多,額定頻率點(diǎn)高,易于實(shí)現(xiàn)超低速運(yùn)行;不需要?jiǎng)?lì)磁電流,也不存在碳刷和集電環(huán)之間的接觸損耗,維護(hù)簡單,整體效率高,運(yùn)行更加節(jié)能。

2.3 變頻驅(qū)動(dòng)調(diào)速工作原理

變頻器主要由整流(交流變直流)、濾波、逆變(直流變交流)、制動(dòng)單元、驅(qū)動(dòng)單元、檢測單元微處理單元等組成。它將電網(wǎng)提供的恒壓、恒頻的交流電轉(zhuǎn)變成提升機(jī)所需要的新的電壓和頻率的交流電,實(shí)現(xiàn)對電動(dòng)機(jī)的無極調(diào)速,來滿足礦井提升機(jī)不同提升階段的速度需求。低速直聯(lián)永磁同步變頻驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)配備永磁直驅(qū)變頻器,運(yùn)行穩(wěn)定,過載能力強(qiáng),更適用于礦井提升機(jī)運(yùn)行工況。

3 低速直聯(lián)永磁同步變頻驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)

3.1 系統(tǒng)組成及特點(diǎn)

礦井提升機(jī)采用低速直驅(qū)永磁同步電動(dòng)機(jī)時(shí),具體布置如圖5 所示。永磁同步電動(dòng)機(jī)與提升機(jī)主軸裝置直接采用齒輪聯(lián)軸器連接,結(jié)構(gòu)簡單,軸向尺寸小,占地面積小。由于省掉了減速器及潤滑站,傳動(dòng)鏈大大縮短,提高了傳動(dòng)效率,節(jié)約了維護(hù)及用油成本,提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。

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圖5 低速永磁直驅(qū)礦井提升機(jī)傳動(dòng)方式

1.電動(dòng)機(jī);2.齒輪聯(lián)軸器;3.主軸裝置。

礦井提升機(jī)采用永磁同步電動(dòng)機(jī)直驅(qū),使用永磁專用變頻器,電流/轉(zhuǎn)矩動(dòng)態(tài)響應(yīng)快,可消除起車超調(diào)及啟動(dòng)沖擊,實(shí)現(xiàn)零速滿轉(zhuǎn)矩輸出,停車穩(wěn)定無沖擊,更適用于提升機(jī)運(yùn)行工況。

3.2 與傳統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)的對比

以 JKM-2.8×4 多繩摩擦式提升機(jī)為例,其提升系統(tǒng)參數(shù):采用 ZZDP900 行星齒輪減速器;提升機(jī)主軸負(fù)載功率按 1 120 kW 計(jì)算;提升機(jī)年工作 330 d,每天 3 班,每班 8 h。永磁同步低速直聯(lián)變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與傳統(tǒng)的礦井提升機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)對比情況如表1、2所列。

表1 傳動(dòng)效率對比分析

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表2 節(jié)能效果對比分析(滿載運(yùn)行)

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由表1、2 可知,低速直聯(lián)永磁同步變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的各項(xiàng)指標(biāo)均占優(yōu)勢。它占地空間小,總傳動(dòng)效率高,故障點(diǎn)少,維護(hù)量小,節(jié)能效果顯著,符合礦山節(jié)能減排、綠色生產(chǎn)需求。

4 提升機(jī)永磁變頻驅(qū)動(dòng)電控系統(tǒng)

礦井提升機(jī)永磁變頻驅(qū)動(dòng)電控系統(tǒng)主要由高低壓開關(guān)柜、PLC 控制柜、永磁專用變頻器、控制板、接口板、位移傳感器、磁開關(guān)等組成。

礦井提升機(jī)永磁變頻驅(qū)動(dòng)電控系統(tǒng)為了滿足礦井提升機(jī)的工況需求,采用六大核心技術(shù),包括有源前端四象限控制技術(shù)、最大轉(zhuǎn)矩電流比矢量算法、載波移項(xiàng)多電評級聯(lián)技術(shù)、靜態(tài)轉(zhuǎn)子位置辨識(shí)技術(shù)、雙電動(dòng)機(jī)平衡控制技術(shù)、堵轉(zhuǎn)及懸??刂萍夹g(shù)。

(1)有源前端四象限控制技術(shù)基于虛擬磁鏈和 dq矢量變換,電流響應(yīng)快,能量快速雙向流動(dòng);

(2)最大轉(zhuǎn)矩電流比矢量算法技術(shù)基于 Foc 高性能矢量控制算法,動(dòng)態(tài)特性好,起制動(dòng)平滑;

(3)載波移相多電平級聯(lián)技術(shù)基于載波移相技術(shù)實(shí)現(xiàn)多電平級聯(lián),輸出電壓高,波形正弦、諧波?。?/p>

(4)靜態(tài)轉(zhuǎn)子位置辨識(shí)技術(shù)高頻信號注入,無需開車自動(dòng)檢測轉(zhuǎn)子位置,擺脫編碼器限制;

(5)雙電動(dòng)機(jī)平衡控制技術(shù)基于高速光纖通信及主從轉(zhuǎn)矩平衡控制,轉(zhuǎn)矩不平衡度≤ 1%;

(6)堵轉(zhuǎn)及懸??刂萍夹g(shù)通過轉(zhuǎn)矩前饋、限幅等技術(shù)實(shí)現(xiàn)堵轉(zhuǎn)及懸停功能,防止溜車,停車沖擊小。

主控系統(tǒng)采用以上核心技術(shù)具備高可靠性,可實(shí)現(xiàn)小于 0.1 m/s 超低速運(yùn)行及零速懸??刂?,保證提升機(jī)制動(dòng)更加平穩(wěn)。

5 低速直聯(lián)永磁同步變頻驅(qū)動(dòng)應(yīng)用

目前,中信重工生產(chǎn)的單繩纏繞式、多繩摩擦式礦井提升機(jī)均已廣泛采用低速直聯(lián)永磁同步變頻傳動(dòng),并已應(yīng)用于實(shí)際項(xiàng)目中,如圖6 所示。其中,圖6(a)為單繩纏繞式提升機(jī);圖6(b)為多繩摩擦式提升機(jī),它用于內(nèi)蒙古大中礦業(yè),這也是當(dāng)時(shí)國內(nèi)首次在多繩摩擦式礦井提升機(jī)上使用永磁同步低速直聯(lián)變頻驅(qū)動(dòng)。該項(xiàng)目為中信重工機(jī)-電-液成套供貨,配備自主研發(fā)的 CHIC1000PM 系列提升機(jī)永磁直驅(qū)四象限高壓變頻器。經(jīng)過調(diào)試,該設(shè)備順利投運(yùn),現(xiàn)場運(yùn)行情況良好,性能穩(wěn)定。

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圖6 低速直驅(qū)永磁同步傳動(dòng)礦井提升機(jī)的現(xiàn)場應(yīng)用

6 結(jié)論

(1)礦井提升機(jī)采用低速直聯(lián)永磁同步變頻驅(qū)動(dòng),較傳統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)占地空間小,日常維護(hù)量小,可靠性高。該驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)利用變頻器技術(shù),可以實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和輸出轉(zhuǎn)矩大小,低速性能好,動(dòng)態(tài)響應(yīng)快,節(jié)能效果顯著。它在給用戶維護(hù)帶來便利和實(shí)際效益的同時(shí),也符合國家礦山節(jié)能減排、綠色生產(chǎn)需求。

(2)礦井提升機(jī)老舊設(shè)備改造項(xiàng)目可參考采用低速永磁直驅(qū)同步傳動(dòng)方案。

(3)目前應(yīng)用的低速直聯(lián)永磁同步變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),由于齒聯(lián)傳扭能力限制,提升機(jī)規(guī)格相對較小,后期可開發(fā)錐孔直聯(lián)式永磁同步驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)用于大型礦井提升機(jī)。

引文格式:

[1]劉坤良,徐永福,杜波,等.低速大轉(zhuǎn)矩永磁直驅(qū)傳動(dòng)系統(tǒng)在礦井提升機(jī)上的應(yīng)用.[J].礦山機(jī)械,2024,52(2):15-19.

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